中小型水罐车的制造要求涉及多个方面，包括材料选择、结构设计、制造工艺以及安全性能等。中小型水罐车在设计和制造过程中，需要严格遵守相关标准和规范，以确保水罐车的性能优良、安全可靠。

材料选择

高强度钢：车体通常采用高强度钢，这种材料具有较好的抗冲击性和耐腐蚀性。

特种钢材：水罐则使用耐高温、耐高压的特种钢材，以确保在火灾现场能够承受高压高温的环境。

结构设计

封闭式结构：水罐车的整体结构为封闭式，顶部设置有人孔、进液口、安全阀以及通风阀等附件。

重心控制：为了提高运输稳定性，应适当减小罐车的重心高度，一般选择重心高度与轮胎接地外宽的比值小于0.9。

截面形状：罐体的截面形状常用椭圆形和圆形，这些形状能更好地分散作用力，减少应力集中。

隔板设计：罐体内设置隔板，以减少液体晃动对车辆稳定性的影响，隔板的厚度不能低于筒体的二分之一。

封头结构：封头一般经过压制或旋边机旋制，其厚度要大于或等于筒体厚度，以保证强度。

制造工艺

卷板机卷制：筒体制作主要使用卷板机进行卷制，直径根据容积变化而变化。

焊接要求：焊接需符合相关标准，如JB/T5000系列标准，确保焊接质量。

去应力处理：车架结构需进行去应力处理，以消除焊接过程中产生的内应力。

安全性能

防护附件：罐顶附件的安装位置需高于罐体顶部，并配置防护附件，以防碰撞或侧翻时罐体受损。

防波板：罐内安装防波板，以减少液体冲击力，提高罐体整体强度。

检验规则：水罐车的试验方法和检验规则需符合GB 7956.2等相关标准。